Kneter mit hydraulischem Antrieb

Kalte Gummiblöcke können die Schäfte beim Start festhalten und dann freigeben, wenn sich die erste Falte öffnet. In einem Gefahrenbereich kann die Platzierung eines herkömmlichen Motors und von Schaltgeräten neben der Kammer die Sicherheitsüberprüfung erschweren. Diese hydraulische Anordnung leitet Druck von einer entfernten Pumpstation über eine definierte Schlauchroute zur Kammer. Der Entlastungsweg gibt eine bekannte Reaktion aus, wenn die Messer anhalten.

Beginnen Sie die Auswahl mit der Blockbedingung und der verfügbaren Installationszone. Hydraulikmotoren bauen bei niedriger Wellengeschwindigkeit Kraft auf, sodass die Klingen eine widerstandsfähige Ladung öffnen können, ohne dass ein großer Elektromotor neben der Mulde erforderlich ist. Schlauchverlauf, Position der Antriebseinheit und Entlastungseinstellung werden vor der Fertigung mit dem Wartungs- und Sicherheitspersonal abgestimmt.

Der WEG-Motor treibt das Hydraulikaggregat an. Guomao-Getriebe, Siemens-Steuerung und Schneider-Panel-Komponenten unterstützen die Schaltung. Wir führen einen Trockenlauf-der Entlastungs- und Verriegelungslogik durch, bevor Material eingeführt wird.

Wenn die Kammer und die Pumpstation getrennt sind, muss der Käufer sehen, wo die einzelnen Entscheidungen getroffen werden. Die folgenden fünf Hardware-Elemente folgen dem Kraftpfad vom Motor und Reduzierstück zur Steuerung, zum Lager und zur Platte.

WEG-Motor

Guomao-Untersetzungsgetriebe

Siemens-Wechselrichter

NSK-Lager

Elektrische Komponenten von Schneider

WEG-Motor

Der WEG-Motor wird anhand des Pumpendrucks und -durchflusses spezifiziert, nicht anhand des Kammervolumens. Dadurch erhält die Fernstromversorgungseinheit eine zuverlässige Energiequelle, während die Kammer ohne den üblichen Elektromotor auskommt.

Guomao-Untersetzungsgetriebe

Wenn der Achsantrieb ein Untersetzungsgetriebe verwendet, werden die Guomao-Komponenten entsprechend dem Drehmoment des Hydraulikmotors und der Wellengeschwindigkeit ausgewählt. Die Auswahl wird auf gleichmäßige Kraftübertragung und Zugänglichkeit im Routinebetrieb überprüft.

Siemens-Wechselrichter

Der Siemens-Umrichter steuert die Pumpenmotorrampe. Es ermöglicht den Druckaufbau beim Kaltstart ohne einen harten Schritt und ermöglicht dem Bediener eine langsamere Reaktion, wenn der nachgeschaltete Prozess dies benötigt.

NSK-Lager

NSK-Lager tragen die Rotorlast aus kalten Blöcken und dichtem Harz. Durch die Ausrichtung der Wellen werden die Dichtungen geschont und der Luftwiderstand verringert, wodurch sich der Hydraulikkreislauf am Bedienerplatz vorhersehbarer anfühlt.

Elektrische Komponenten von Schneider

Schneider-Komponenten bilden die elektrische Schicht im separaten Kraftwerk. Wir passen den Schrank an die mit dem Standort vereinbarten Versorgungs-, Not-Aus- und Gefahrenbereichsgrenzen an.

 

Anwendungen

 

Wenn es auf Anfahrwiderstand, elektrische Trennung oder Überlastverhalten ankommt, kommt der hydraulische Antrieb zum Einsatz. Die folgenden Beispiele sind typische Ausgangspunkte für Materialtests und eine Sicherheitsüberprüfung vor Ort.

 

Gummi und Kunststoffe

Kalter Gummi und steife Polymerblöcke benötigen Kraft, bevor sie bearbeitet werden können. Durch die Fluidtechnik kann die Leitung diese Kraft bei niedriger Geschwindigkeit aufbauen, anstatt dass ein herkömmlicher Motor den gesamten Strömungsabriss auffangen muss.

Chemische und klebende Materialien

Dichte Harze und lösungsmittelbezogene Verbindungen lassen sich möglicherweise einfacher handhaben, wenn sich die Pumpstation außerhalb des unmittelbaren Prozessbereichs befindet. Schlauchlänge, Dichtungen und die Bereichsgrenze können dann mit dem Anlagensicherheitsteam überprüft werden.

Kohlenstoff und neue Materialien

Kohlenstoffpasten und gefüllte Materialien lassen sich nach einer langen Pause möglicherweise nur schwer wieder starten. Druckentlastung und eine einstellbare hydraulische Reaktion ermöglichen dem Bediener eine klarere Neustartroutine.

Labor & Forschung und Entwicklung

Bei Pilotarbeiten in einem gefährlichen oder eingeschränkten Bereich kann es den Versuchsaufbau vereinfachen, wenn die Stromversorgungseinheit von der Kammer ferngehalten wird. Über den endgültigen Umfang entscheidet weiterhin die Anlage und deren Sicherheitsprüfung.

Die Außenansicht macht den Kraftweg leicht zu verfolgen: entfernte Hydraulikstation, geschützte Schläuche, Motor, Untersetzungsgetriebe und der Rahmen, der die Mischlast trägt. Servicepunkte bleiben rund um die Kammer sichtbar.

Hydraulischer Antrieb und Drehmomentweg

Vor der Fertigung bestätigen wir Druck, Durchfluss, Entlastungseinstellung, Schlauchführung, Dichtungstyp und die Klassifizierung des elektrischen Bereichs. Diese Entscheidungen werden zum Installations- und Serviceplan und nicht nur zu einer Zeile im Angebot.

Bei PDI können wir die Pumpe und den Motor laufen lassen, den Druck halten, die Entlastungsreaktion prüfen, die Lagertemperatur aufzeichnen, Schläuche und Verteiler prüfen, Schweißnähte überprüfen und die Steuerverriegelungen testen. CE/EMV-Beispiele sind Referenzbilder; Die endgültigen hydraulischen und elektrischen Aufzeichnungen folgen dem Zielmarkt.

Beispiel für ein CE-/EMV-Zertifikat

Beispiel für eine technische Datei

Nachdem die Testflüssigkeit abgelassen wurde, werden die Öffnungen verschlossen und der schwere Sockel zum Verpacken mit einer Stahlkufe verschraubt. Container-Ladefotos und Hinweise zu den Schlauch-anschlüssen helfen dem Installationsteam bei der Planung der Spülung und Inbetriebnahme. Eine 12-monatige Garantie und Remote-Support sind im Preis inbegriffen.