Gummikneter

Während des Laufs wechselt eine Gummicharge. Es kann anfangen, klebrig zu werden, Füllmaterial aufzunehmen und dann stark gegen die Klingen zu drücken. Aus diesem Grund verwendet der kleine NH/NHZ-20-Einstieg eine andere Motorleistung als die 1.000-Liter-Klasse; Die Kapazität allein sagt uns nicht, wie sich eine Note verhält.

Die nützlichste erste Diskussion ist keine Kataloggröße. Wir fragen nach der Gummisorte, der Füllmenge, dem Chargengewicht und dem Zielzyklus und vergleichen diese Angaben dann mit dem in der Tabelle aufgeführten Arbeitsvolumen, Wellenunterstützung, Temperaturkreislauf und Auslass.

Der WEG-Motor und das Guomao-Untersetzungsgetriebe bilden den Hauptantrieb. Bei den kleineren Einträgen wird die Klingengeschwindigkeit mit 48/36 U/min angegeben; die größeren Einheiten reduzieren die Drehzahl auf 30/20 U/min. Überlappende Messer führen das Material in den Arbeitsbereich zurück, während die vier NSK-Lagerpositionen die Wellen unterstützen, wenn eine dichte Charge seitwärts geschoben wird.

• Die meisten Gummirezepte haben einen weicheren Anfang und eine härtere Mitte. Mit der Geschwindigkeitsregelung von Siemens kann der Bediener zwischen diesen Stufen wechseln. Schneider- und Chint-Schutz werden für die Panel- und Standortversorgung ausgewählt, und die Heiz-, Kühl- und Entladungsoptionen sind an den Materialversuch gebunden und werden nicht von einer anderen Charge kopiert.
• Bei einem Sortenwechsel kann der Bediener zunächst das Polymer benetzen und in der vereinbarten Reihenfolge Füllstoff einbringen. Diese Reihenfolge gibt uns einen praktischen Überblick: den thermischen Anschluss, die Auslassposition und die Zeit, die zum Räumen der Kammer benötigt wird.
• Beobachten Sie, wie sich die Charge gegen Ende des Zyklus verhält. Ein angepasster Geschwindigkeitsbereich gibt dem Bediener die Möglichkeit, einen schwierigen Start zu verlangsamen oder später die Arbeitsintensität zu erhöhen, anstatt jede Steigung durch eine Einstellung zu zwingen.

Ein Werksleiter stellt normalerweise drei Dinge. Wird der Antrieb den schwierigen Teil überstehen? Kann das Wartungsteam die Dichtungen und Lager erreichen? Kann die nächste Charge ohne zu raten gestartet werden? Wir nutzen die Materialinformationen und die Maschinentabelle, um diese Fragen zu beantworten, bevor wir ein Angebot abgeben.

WEG-Motor

Guomao-Untersetzungsgetriebe

Siemens-Wechselrichter

NSK-Lager

Elektrische Komponenten von Schneider

WEG-Motor

Die Leistung des WEG-Motors wird am Punkt mit voller-Kammer und hohem-Widerstand geprüft. Hier verdient die Startmarge ihren Lebensunterhalt; Ein Motor, der nur für die durchschnittliche Last ausgewählt wird, kann auf dem Papier gut aussehen und zu Beginn einer dichten Charge dennoch enttäuschen.

Guomao-Untersetzungsgetriebe

Der Guomao-Reduzierer stellt die Klingenkraft und -geschwindigkeit ein, die zum Falten und Scheren verwendet werden. Verhältnis und Betriebsfaktor werden mit Chargengewicht, Zyklusziel und thermischer Belastung überprüft, bevor der Antrieb bestätigt wird.

Siemens-Wechselrichter

Mit dem Siemens-Inverter kann ein Rezept eine langsamere Benetzungsphase und eine andere Arbeitsphase haben. Bediener können diese beiden Schritte für einen Steigungswechsel aufzeichnen, anstatt eine Maschine mit fester Geschwindigkeit-nach Gefühl neu abzustimmen.

NSK-Lager

Die vier NSK-Lagerstellen tragen die Seitenlast aus einem widerstandsfähigen Gummipaket. Eine gute Ausrichtung schützt die Dichtungen und hält den Klingenspielraum aufrecht, sodass die Antriebskraft das Material erreicht und nicht durch die Wellenbewegung verloren geht.

Elektrische Komponenten von Schneider

Schneider-Komponenten verleihen dem Panel eine vertraute Schalt- und Schutzplattform. Die endgültige Auswahl stimmen wir auf das örtliche Stromnetz und die normale Ersatzteil-- und Serviceroutine des Kunden ab.

 

Anwendungen

 

Derselbe Kneter kann in einer Schicht Naturkautschuk und in der nächsten ein gefülltes Polymer verarbeiten. Wir beginnen eine Anwendungsprüfung mit der Sorte, dem Füllstoff, der Chargengröße und dem Durchsatz und legen dann anhand des Testergebnisses die endgültigen Einstellungen fest. Die Tabelle bleibt eine Referenz und kein Versprechen eines universellen Rezepts.

 

Gummi und Kunststoffe

Natur- und Synthesekautschuk, gefüllte Elastomere und Kunststoffzusätze werden mit zunehmender Masseentwicklung widerstandsfähiger. Antrieb, Temperaturkreislauf und Auslass können um die Mühle bzw. den Extruder herum angeordnet werden, der die Charge aufnimmt.

Chemische und klebende Materialien

Gummiklebstoffe und klebrige Chemikalienmischungen müssen fest gefaltet werden, ohne dass die Arbeitstemperatur über das Formulierungsfenster hinausdriftet. Dichtungsmaterial, Kontaktoberfläche und Auslassdetails werden mit der Formulierung überprüft, bevor der Bau freigegeben wird.

Kohlenstoff und neue Materialien

Ruß, Graphit und ähnliche Füllstoffe können dazu führen, dass sich eine Polymercharge unerwartet schwer drehen lässt. Die Blattüberlappung und das ausgewählte Geschwindigkeitsprofil tragen dazu bei, den Füllstoff in den Träger zu ziehen, während der Bediener die Kontrolle über das Panel behält.

Spielzeug und kreative Materialien

Modelliermassen, Farbmasterbatches und Spezialpolymerpasten werden häufig in kleineren Mengen hergestellt. Der Hochleistungsrahmen bietet diesen Chargen nützliche Reserven, während Chargengröße und Entladungshöhe auf den tatsächlichen Durchsatz der Werkstatt eingestellt werden können.

Die Produktansicht zeigt die Teile, die ein Käufer auf dem Boden sehen wird: eine Stahlbasis, eine geschlossene W-förmige Kammer und einen seitlich-montierten Antrieb. Rund um die Dreh- und Dichtungsbereiche besteht ein Arbeitszugang zur Inspektion und Reinigung zwischen den Sorten.

Produktionskonfiguration für Gummikneter

Vor der Fertigung geben wir neben Motorleistung, Lageranordnung, Blattspiel, thermischen Anschlüssen und Auslass auch die vereinbarte Gummisorte und das Chargengewicht an. Der 100-L-Eintrag zeigt beispielsweise 70 L Arbeitskapazität und einen 11-kW-Motor; Die Auswahl muss noch anhand der tatsächlichen Verbindung überprüft werden.

Vor dem Versand kann der Gummikneter PDI einen Antriebslauf, eine Prüfung der Lagertemperatur, eine Prüfung der Schaufel und der Kammer, das Aussehen der Schweißnähte, das Ansprechverhalten der Steuerung und die angegebenen Heiz- oder Auslassanschlüsse umfassen. Der Datensatz folgt dem gelieferten Build.

Beispiel für ein CE-/EMV-Zertifikat

Beispiel für eine technische Datei

Nach der PDI wird der beschichtete Rahmen auf einer Stahlkufe befestigt und für den Seetransport mit verstärktem Holz geschützt. Das Laden von Fotos und Installationsnotizen hilft dem Empfangsteam bei der Planung des Umzugs. Eine 12-monatige Garantie und technischer Fernsupport sind im Preis inbegriffen.